混凝土产生外观缺陷的原因
混凝土本身是一种多相(体积比气相2~5%、液相13~18%、固相77~85%),多孔(凝 胶 孔、层间孔、毛细孔、气 泡 粗 孔和裂 缝等)存在内 部 原生缺 陷 的不均匀不连续体,另外,阜新清水混凝土修复,由于所用原材料的波动、计量的误差,搅 拌 不 充 分 而易使新 拌 砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性---的特征;又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差,以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当,都可以引起现浇结构的外观缺陷。
1、凹坑在3cm以上,这个比较简单,直接用水泥和河沙,混合,倒进去,抹平,清水混凝土修复工艺,养护好,就可以正常使用。2、凹坑在1cm以内,这个有点头疼,普通水泥沙补不起来,容易起壳,开裂,清水混凝土修复公司,这时候我们通常会用到马路快干修补砂浆,是一种快干早强快速修补材料,现场加水搅拌即可,操作简单,主要是能3小时通车。3、凹坑在1-3cm之间,这时间,我们还是会用快干修复砂浆,不过这时候要加些粗砂子进去,混合使用,来真补这种中厚坑,效果---,速度也很快。
混凝土露筋
露筋形成的原因及特征
在钢筋混凝土浇筑过程中振捣不---,保护层垫块没有设置或者固定不牢固,混凝土坍落度小,或拆模早,混凝土硬化前受外力导致剥落而使构件成型后钢筋外露的现象。
形成混凝土结构露筋的原因主要如下:
灌注混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露;结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋;混凝土配合比不当,产生离析,模板部位缺浆或模板漏浆。
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